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印刷知識之燙金工藝的特點


燙金特點主要包括如下幾點:
圖案清晰、美觀,色彩鮮豔奪目,耐磨、耐候。在印製的煙標上,燙金工藝的應用占85%以上。而在平麵設計上燙金,可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用,特別是用於商標、注冊名上,效果更為顯著。
產品應用
1.普通金、鐳射金燙印。可用於絕大多數產品,包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印,其應用較為普遍。
2.定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設計上屬特殊的工藝應用,具有相應的防偽圖案,可以大大提高產品的防偽能力,同時還能提高產品的檔次。這種電化鋁一般為國內生產,與國外進口貨相比,價格較為便宜,但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控製,甚至燙金機型都有很大的關係。
3.電化鋁在工藝上的特別應用。先燙後印是煙標設計和印刷行業的新創意。該工藝的應用對電化鋁的要求很高,除要達到燙金位置準確,表麵平滑光亮,壓力平衡、均勻,不起泡、不糊版等要求外,還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕,燙金電化鋁在燙印表麵要有良好的附著力,以及無明顯擦花和刮傷等現象。大家都知道,燙金過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對於白卡、玻璃卡來說,特別要注意對半成品的保護,生產過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素,這樣對燙金後工序的順利進行,產品合格率的提高有很大幫助。
在燙金工藝的應用上,會碰到生產中如何提高工作效率的問題,特別是對量大產品的工藝改進非常有必要。
在UV光油表麵直接燙金,其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當高,在光油塗布時,要注意控製油量的大小,盡量保證整批產品光油塗布的相對穩定,而且油層要薄、平;對於用來燙金的電化鋁來說,要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產品中,這種工藝應用的範圍較小,另外,電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表麵和燙金電化鋁有很高的要求,如果燙金表麵油墨顆粒較大或表麵粗糙,都會直接影響燙金的正常進行。
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